包裝袋是指用于包裝各種用品的袋子，廣泛用于日常生活和工業生產中，使貨物在生產流通過程中方便運輸，容易存儲，而印刷色差同時也是影響包裝袋質量的重要因素之一，在包裝袋的整個印刷工藝過程中，包裝袋產生印刷色差的原因是多方面的，有工藝技術上的不良因素，也有原材料方面的原因，那么怎樣才能避免印刷后的成品與設計稿件有偏差呢？下面就來給大家介紹一下包裝袋出現色差的原因，以及怎樣使用顏色檢測設備標準光源對色燈箱進行色差的檢測。

 

包裝袋產生印刷色差的因素：

 

1、當印刷壓力不足或不均勻時，包襯體與印版面存有接觸不良情況時，則需通過加大輸墨量，來滿足版面著墨的視覺效果，但是這樣不僅會增大油墨的耗用量，又容易產生印刷色差和印品出現粘臟質量問題。

 

2、若著墨輥的彈性差、粘性不足、輥體偏心、膠體過硬以及膠體光潔度差等情況存在時，印刷過程中容易造成刷墨不均勻或不穩定現象，使各印張的印刷墨色不一致。

 

3、油墨不良將引起印刷色差，工藝情況表明，印刷墨層厚度和粘度不適容易產生印刷色差。

 

4、車間生產環境相對濕度的控制，這是由于濕度過高會影響油墨的溶解性，尤其是淺網區域的轉移無法完全正常呈現。合理的控制好相對濕度，對油墨印刷效果與色差的控制有著改善的作用。

 

5、原材料的表面張力是否達標，決定著油墨在承印物的潤濕與轉移效果，也會影響到油墨在薄膜上的色彩呈現效果，也是影響色差的一個因素之一。

 

6、樣品的留取不規范導致印刷品時有色差呈現。

 

7、樣品保管環節不規范也將會導致色差的產生。

 

       所以為了避免色差，建議包裝袋制造企業一定要使用標準照明光源來進行照明，有條件的企業還需要配備標準光源對色燈箱，這樣可以有效地避免由于照明光源不標準導致的包裝袋色差問題，保證顏色的一致性，提高包裝袋的品質，從而提高公司效益。

 

       標準光源對色燈箱作為種專門用于顏色檢測的照明燈箱設備，多光源標準光源對色燈箱配置了D65、CWF、TL84、U30、UV、F光源等多種對色燈光，將待測的樣品放入燈箱底部的中間位置，觀察角度通過目視檢測法，以90度光源，45度視線為宜，也可根據被測物品形狀調整適當角度，達到檢測最佳效果，即可檢測出產品的顏色色差。

 

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