塑料盆的原料為通用塑料，一般是指產(chǎn)量大、用途廣、成型性好、價格便宜的塑料，大部分塑料盆的抗腐蝕能力強，不與酸、堿反應(yīng)， 制造成本低，耐用、防水、質(zhì)輕，是良好的絕緣體，塑料不同性能決定了其在生活在工業(yè)中的用途，隨著技術(shù)的進步，對塑料改性一直沒有停止過研究，希望不遠的將來，塑料通過改性后的可以有更廣泛的應(yīng)用。

 

       產(chǎn)品外觀的感覺和印象是決定是否購買該產(chǎn)品的基本條件之一，在塑料制品加工工業(yè)中，塑料色母粒作為一種濃縮體著色劑，其色母粒本身的色差控制是關(guān)鍵，它是衡量色母粒制造商的色母粒產(chǎn)品質(zhì)量水平的首選指標，在實踐中，通常表現(xiàn)在色母粒樣品與客戶要求色樣間的色差，色母粒樣品與批量訂貨產(chǎn)品的色差，色母粒供貨批次間色差，色差影響因素眾多，涉及原料樹脂、色母（或色粉）、色母同原料的混合、添加劑、注塑工藝、注塑機、模具等，正因為牽涉面廣泛，因此色差控制技術(shù)同時也是注塑中公認較難掌握技術(shù)之一，下面就用檢測產(chǎn)品顏色色差的幾種方法來分析和認識塑料色差產(chǎn)生的原因，再來看標準光源對色燈箱是如何檢測的。

 

1、原料：

 

① 樹脂本身的特征對塑料制品的顏色、光澤度有很大影響，不同樹脂的著色力不同，并且有些材質(zhì)的塑料本身呈現(xiàn)不同的顏色。

② 原料的色光也是塑料配色是一個不容忽視的因素，尤其是配置白色或者淺色塑料時尤為重要。

 

2、染色劑：

 

① 顏料未均勻地覆蓋著塑料粒。

② 著色劑料太粗，色母料的濃縮水平太低。

③ 用液體著色劑時配料不統(tǒng)一。

 

3、加工工藝：

 

① 用液體著色劑時配料不統(tǒng)一。

② 塑料進料量的差異。

 

4、注塑機的射料缸內(nèi)顏料混合不充分。

 

       塑料件色差的成因除了客觀條件外，還有很大一部分取決于人為主觀的操作，為了對塑料件顏色做出準確的判斷，就需要制定塑料件色差檢驗標準，目前檢驗塑料件色差主要依賴于目視法和儀器測色法，目視法，就是在規(guī)定的光源條件下，根據(jù)標準樣板及色差限度樣板進行核對檢驗，通過對比色差范圍，判斷塑料件產(chǎn)品是否合格。

 

       為了避免色差，建議廣大的生產(chǎn)企業(yè)一定要使用印刷標準照明光源來進行照明，有條件的企業(yè)還需要配備標準光源對色燈箱，這樣可以有效地避免由于照明光源不標準導(dǎo)致的產(chǎn)品色差問題，標準光源對色燈箱是一種專門用于顏色檢測的照明燈箱設(shè)備，多光源標準光源對色燈箱配置了D65、CWF、TL84、U30、UV、F光源等多種對色燈光，將待測的塑料樣品放入燈箱底部的中間位置，觀察者通過目視檢測法就可以輕松檢測出塑料盆的色差，深圳市華銳昌科技有限公司作為專業(yè)的標準光源對色燈箱生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品質(zhì)量可靠、售后專業(yè)，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù)。

 

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