在日常生活當中，人們對于塑料杯的需求量還是挺大的，生產廠商也很多，廠商之間的競爭也是越來越大，對于產品的質量也是一大考驗，尤其是色差的控制，那是非常重要的，塑料杯的色差是如何形成的，各大廠商該怎么去解決，下面我們就先來看塑料杯的色差是怎么回事：

 

       塑料被出現色差，是注宿中常見的缺陷，因配套件顏色差別造成注塑機成批報廢的情況之多，色差影響因素涉及原料樹脂、色母、色母同我們的混合、注塑工藝，注塑機、模具等，正因為牽涉面廣泛，因此色差控制技術也是注塑中公認較難掌握技術之一，實際的生產過程中我們一般從以下六個方面來進行色差的控制。

 

1、消除注塑機及模具因素的影響要選擇與注塑塑料杯相當的注塑機，如果注塑機存在物料死角等問題，最好更換設備。對于模具洗注系統、排氣槽等造成色差的，可通過相應部分模具的維修模來解決。

2、消除原料樹脂、色母的影響控制原材料是徹底解決色差的關鍵。因此，尤其是生產淺色塑料杯時，不能忽視原料樹脂的熱穩定性不同對制品色澤波動帶來的明顯影響。

3、消除色母同母料混合不均的影響塑料母料同色母混和不好也會使產品顏色變化無常，將母料及色母機械混合均勻后，通過下吸料送入料斗時，因靜電作用，色母同母料分離，易吸附于料斗壁，這勢必造成注塑周期中色母量的改變，從而產生色差。

4、減少料筒溫度對色差的影響生產中常常會遇到因某個加熱圈損壞失效或是加熱控制部分失控長燒造成料筒溫度劇烈變化從而產生色差。

5、減少注塑工藝調整時的影響非色差原因需調整注塑工藝參數時，盡可能不改變注塑溫度、背壓、注塑周期及色母加入量，調整同時還需觀察工藝參數改變對色澤的影響，如發現色差及時調整。

6、掌握料筒溫度、色母量地產品顏色變化的影響在進行色差調整前還必須知道產品顏色隨溫度、色母量變化的趨勢。不同色母隨生產的溫度或色母量的改變，其產品顏色變化規律是不同的。

 

       現在大家應該了解了塑料杯的色差是怎么產生的了，要有效解決上述問題，最有用的方法就是在檢定貨品的顏色時，必須在相同的光源及可控制的條件下進行，特別是夜班時間，使用標準光源檢測貨品顏色偏差尤其重要，那么標準光源對色燈箱對于行業材料的色牢度的目測評定、配色打樣、鑒別色差及熒光物質等，使試樣、生產、質檢、驗收在相同的標準光源下進行，準確校對貨品的顏色偏差，保證貨品之顏色的品質符合要求。http://www.kaixdu.com