鋁型材作為一種為大家熟悉的材料，在日常生活中被廣泛使用，鋁型材的耐腐蝕、輕便、易塑性和美觀等優(yōu)良性能讓鋁型材被運用于市場上的許多方面，再加上鋁在地球上的含量多和生產(chǎn)工藝的改進，以后可能有更多的用途。

 

       工業(yè)鋁型材可分為9個用途，分別為建筑用鋁型材、散熱器鋁型材、工業(yè)鋁型材、汽車零部件鋁型材、家具鋁型材、太陽能光伏鋁型材、軌道車輛鋁合金型材、裝裱鋁合金型材、醫(yī)用設備鋁型材。

 

       鋁材著色的缺陷大體上有以下幾種情況：色淺、色差、染不上色、白點、露白、染色發(fā)花、逃色等，如何解決這一問題，確保每批產(chǎn)品的色差保持一致，并在雙方確認的偏差范圍內，以滿足消費者的要求，這就要求生產(chǎn)企業(yè)，在對型材進行電解著色表面處理時，應加以研究和防范。

 

那么為什么鋁板會存在色差呢？

 

1、材料在氧化處理時因藥水成份，含量、濃度、溫度、處理時間等因素影響處理效果都會導致最終產(chǎn)品效果不一樣。

 

2、在產(chǎn)品的封閉著色處理時因材料前處理生產(chǎn)時已經(jīng)存在的色差，導致對樣、對色、調色難度增加。

 

3、不同批次的原材料鋁板的金屬元素含量及素材紋理也無法做到一致，著色處理時經(jīng)過多次調整及試樣評估后很難做到與樣板效果完全一樣。

 

       由以上因素可看出，產(chǎn)生色差的因素有很多方面，原材料、處理藥水、處理時間、處理溫度等，在生產(chǎn)中，同一種色號用在鋁型材上存在色差這個是無法避免的，也是鋁板的一種特性，一般用顏色檢測設備標準光源對色燈箱來鑒定為好，要知道，色差是影響鋁型材的重要指標之一，標準光源對色燈箱作為種專門用于顏色檢測的照明燈箱設備，為了保證顏色檢測的準確性，就可以在標準光源對色燈箱中進行對色，多光源標準光源箱配置了D65、CWF、TL84、U30、UV、F光源等多種對色燈光，只需要按照以下步驟就可以輕松進行對色。

 

1、打開電源開關，按照要求選擇不同的對色光源。

 

2、通常情況下會選擇D65光源，具體情況看客戶而定。

 

3、將待測的鋁型材樣品放入燈箱底部的中間位置，讓對色燈箱內的光源可以均勻的照射在對色樣品上，觀察者通過目測檢測法，即可檢測出鋁型材的顏色色差。

 

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